Hotspots und Coldspots beim Temperaturmapping

Hotspots und Coldspots sind die wärmsten und kältesten Stellen in einem klimatisierten Raum oder Gerät. Sie bestimmen, ob Produkte an allen relevanten Positionen innerhalb der zulässigen Temperaturgrenzen gelagert werden können und wo der Monitoring-Sensor positioniert werden sollte. Nachfolgend lesen Sie, was sie sind, wo sie entstehen und wie ein Mapping sie findet.

Kurzantwort

Ein Hot-Spot ist die dauerhaft wärmste Stelle in einem Raum oder Gerät, ein Cold-Spot die über die Messperiode hinweg systematisch kälteste Position. Ein Temperaturmapping erfasst mit mehreren kalibrierten Datenloggern, wo diese Stellen liegen. Darauf basierend weisen Sie nach, ob Produkte überall innerhalb der Grenzen bleiben, und bestimmen, wo der feste Monitoring-Sensor am besten positioniert werden sollte.

Kühlraum-Schnittansicht mit Hotspots und Coldspots: kalter Jet aus dem Verdampfer, warme Einströmung an der Tür und warme Schicht unter der Decke. Datenlogger an den wärmsten und kältesten Produktpositionen.
Wo Hotspots und Coldspots in einem Kühlraum entstehen, und wo die Datenlogger hängen.

Was ist ein Hot-Spot? Was ist ein Cold-Spot?

Ein Hot-Spot ist die dauerhaft wärmste Stelle in einem klimatisierten Raum oder Gerät. Ein Cold-Spot ist die dauerhaft kälteste Stelle. „Dauerhaft“ ist hier das Schlüsselwort: Es geht nicht um eine einmalige Spitze, sondern um eine Stelle, die über die gesamte Messperiode hinweg konsequent wärmer oder kälter ist als der Rest.

Sie entstehen, weil Luft, Kühlung und Wärmequellen sich nie perfekt gleichmäßig verteilen. Der Mittelwert eines Raums sagt daher wenig: Gerade die Extreme bestimmen, ob Ihre Lagerung zuverlässig ist.

Warum entstehen Hotspots und Coldspots?

Die Temperaturverteilung in einem Raum ist das Ergebnis von Kühlung oder Heizung, Luftstrom, Isolierung, Beladung und externen Einflüssen. Einige häufige Ursachen:

  • Kühlung und Luftauslass. Direkt am Verdampfer oder Luftauslass ist die Luft am kältesten, ein typischer Cold-Spot.
  • Türen und Öffnungen. Beim Öffnen strömt warme Luft ein; direkt hinter der Tür entsteht oft ein Hot-Spot.
  • Wärmequellen. Beleuchtung, Motoren, Geräte oder eine sonnenbeschienene Außenwand erwärmen ihre Umgebung lokal.
  • Schichtung. Warme Luft steigt auf. In hohen Räumen und Hochregallagern ist es oben wärmer als unten.
  • Schlechte Luftzirkulation. In Ecken, hinter Paletten oder in dichten Regalen kann die Luft nur unzureichend zirkulieren, mit abweichenden Temperaturen.

Wo liegen Hotspots und Coldspots meistens?

StelleTypische Bereiche
Hot-Spot (wärmste)Türen und Öffnungen, oben (Schichtung), nahe Wärmequellen, an Außenwänden oder Fenstern, wo Luft zurückströmt.
Cold-Spot (kälteste)Direkt an der Kühlung, am Luftauslass oder am Verdampfer, in Kühlräumen manchmal unten oder in einer abgeschlossenen Ecke.

Das sind Faustregeln, keine Garantien: Die tatsächliche Lage hängt von Ihrem konkreten Raum, der Anordnung und der Beladung ab. Deshalb messen Sie sie, statt sie zu schätzen.

Hotspots und Coldspots in einer Sommersituation

Animation: Hotspots (rot) und Coldspots (blau) in einem 3D-Lager mit Kühlraum während einer Sommersituation. Außenwärme dringt durch Wände und Dach ein; der Kühlraum bleibt kalt.
Mit Temperaturmapping machen Sie die warmen (Hotspots) und kalten Zonen (Coldspots) eines Lagers sichtbar. Diese Animation zeigt eine Sommersituation: die Außenwärme dringt durch Wände und Dach ein, während der Kühlraum kalt bleibt.

Warum Hotspots und Coldspots entscheidend sind

Der Mittelwert kann innerhalb des zulässigen Bereichs liegen, während ein Hot- oder Cold-Spot knapp außerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Zwei Beispiele:

  • Cold-Spot bei 2–8 °C. Ein Cold-Spot, der in Richtung Gefrierpunkt sinkt, kann Produkte einfrieren. Für viele Impfstoffe und Biologika ist das ein irreversibler Schaden, auch wenn der Mittelwert stimmt.
  • Hot-Spot bei einer Obergrenze. Ein Hot-Spot kann die maximale Lagertemperatur überschreiten, während der Rest des Raums in Ordnung ist.

Bei Audits im GDP-/GMP-Kontext und unter Berücksichtigung der WHO- und ISPE-Empfehlungen müssen Sie nachweisen können, dass jeder genutzte Lagerort innerhalb der Grenzen bleibt, nicht nur im Mittel. Die Hot- und Cold-Spot-Analyse liefert dafür einen wesentlichen Nachweis.

Wie finden Sie Hotspots und Coldspots?

Hotspots und Coldspots finden Sie mit einem Temperaturmapping: Sie platzieren mehrere kalibrierte Datenlogger an vorab festgelegten Messpunkten und zeichnen die Temperatur über einen vereinbarten Zeitraum kontinuierlich auf. Indem Sie die Kurven überlagern, sehen Sie, welche Positionen konsequent am wärmsten und kältesten sind.

Anzahl und Position der Logger begründen Sie risikobasiert. Für einen kleinen Kühlschrank sind etwa 9 Messpunkte ein sinnvoller Ausgangspunkt; für größere Räume arbeiten Sie mit einem Raster auf mehreren Höhen. Lesen Sie, wie viele Messpunkte Sie brauchen.

Vom Hot- und Cold-Spot zur Position des Monitoring-Sensors

Ein Mapping ist einmalig oder periodisch; danach überwachen Sie den Raum kontinuierlich mit festen Sensoren. Die ermittelten Hotspots und Coldspots dienen als Grundlage dafür, wo die festen Monitoring-Sensoren positioniert werden sollten: idealerweise an oder nahe der ungünstigsten Stelle für Ihr Produkt. Eine Abweichung wird dort zuerst sichtbar.

Befindet sich der Monitoring-Sensor in einer zu günstigen Zone, kann er eine trügerische Sicherheit vermitteln. Lesen Sie den Unterschied zwischen Monitoring und Mapping.

Häufige Missverständnisse

  • „Der Mittelwert ist gut, also passt alles.“ Der Mittelwert verbirgt gerade die Extreme, die zählen.
  • „Der Hot-Spot ist immer oben." Oft schon, aber Türen, Wärmequellen und Beladung können den tatsächlichen Hot-Spot verschieben.
  • „Eine Messung genügt für immer." Beladung, Saison und Änderungen können die Positionen der Hotspots und Coldspots verändern; die Wiederholung ist risikobasiert.
  • „Der vorhandene Sensor ist sicher richtig positioniert." Erst ein Mapping zeigt, ob diese Position für den Hot- oder Cold-Spot repräsentativ ist.

Verwendete Quellen

  • EU GDP 2013/C 343/01, Kapitel 3.2 (insbesondere 3.2.1) zu Temperaturmapping und Platzierung von Monitoringgeräten an den Stellen mit den größten Schwankungen.
  • WHO TRS 961 Annex 9 Supplement 8, Temperature mapping of storage areas.
  • ISPE Good Practice Guide: Controlled Temperature Chambers, 2nd edition.
  • IGJ, Fragen zum EU-Leitfaden Gute Vertriebspraxis (GDP), Version 9: niederländische Erläuterungen auf Grundlage derselben europäischen GDP-Leitlinien.

Bereiten Sie ein Audit vor? Lesen Sie auch was Auditoren beim Temperaturmapping sehen wollen.

Hotspots und Coldspots vorab einschätzen?

Erstellen Sie einen ersten 3D-Vorschlag für die Messpunktanordnung für einen Kühlraum oder ein Lager und nutzen Sie ihn als Ausgangspunkt für Ihr Protokoll.

3D-Tool starten3D-Messpunktplan aus dem Temperaturmapping-Tool - mit Hotspots und Coldspots

Weiter vertiefen

Die Teilthemen des Temperaturmappings:

Möchten Sie wissen, wo Ihre Hotspots und Coldspots liegen?

Wo liegen die Spots je Lagertyp?

Die Lage unterscheidet sich je Raum und Gerät. Einige typische Muster, mit der passenden Leistungsseite zur Vertiefung.

01

Kühlschrank und Gefrierschrank

Cold-Spot oft am Verdampfer hinten; Hot-Spot in der Tür und im obersten Fach. Kühlschrank- und Gefrierschrankmapping.

02

Kühlraum 2–8 °C

Cold-Spot am Luftauslass und unten; Hot-Spot an der Tür und in Bereichen mit geringer Luftzirkulation. Einfrierrisiko am Cold-Spot. Kühlraummapping 2–8 °C.

03

ULT-Gefrierschrank −80 °C

Starke Gradienten in Schubladen und Racks; der Hot-Spot liegt häufig im Türbereich und die Temperatur erholt sich nach einer Türöffnung nur langsam. ULT-Gefrierschrank −80 °C.

04

GDP-Lager (15–25 °C)

Hot-Spots oben (Schichtung), an Docks und Außenwänden; Cold-Spots an kalten Wänden im Winter. GDP-Lagermapping.

Häufige Fragen zu Hotspots und Coldspots

Praktische Antworten auf die meistgestellten Fragen zu den wärmsten und kältesten Stellen und was Sie damit tun.

Tipp: Nutzen Sie diese FAQ als schnellen Einstieg. Die vollständige Quellenliste finden Sie oben unter „Verwendete Quellen".

Begriff und Lage

Was ist der Unterschied zwischen einem Hot-Spot und einem Cold-Spot?
Ein Hot-Spot ist die dauerhaft wärmste Stelle in einem Raum oder Gerät, ein Cold-Spot die über die Messperiode hinweg systematisch kälteste Position. Beide bestimmen, ob Produkte an jeder Stelle innerhalb der Temperaturgrenzen bleiben und wo ein fester Monitoring-Sensor am besten positioniert werden sollte.
Wo liegt der Cold-Spot meistens?
Cold-Spots liegen oft direkt an der Kühlung, am Luftauslass oder am Verdampfer, in Kühlräumen manchmal unten oder in einer Ecke. Hot-Spots liegen an Türen, Wärmequellen, Außenwänden und oben, wo sich warme Luft sammelt.
Können Hot-Spot oder Cold-Spot sich verschieben?
Ja. Die Stelle ändert sich durch Beladung, Saisoneinfluss, Türbewegungen, Reparaturen oder eine neue Anordnung. Deshalb wird das Mapping auf Grundlage des Risikos wiederholt und unter repräsentativen Bedingungen durchgeführt.

Messen und Monitoring

Wie viele Messpunkte brauche ich, um Hotspots und Coldspots zu finden?
Für einen kleinen Kühlschrank oder Gefrierschrank sind etwa 9 Messpunkte ein sinnvoller Ausgangspunkt. Für größere Räume arbeiten Sie mit einem Raster auf mehreren Höhen. Die genaue Anzahl ergibt sich aus Volumen, Layout, Luftstrom und Risiko. Mit dem 3D-Mapping-Tool erstellen Sie schnell einen ersten Vorschlag für Ihren Raum oder Ihr Gerät.
Wo sollte der Monitoring-Sensor platziert werden?
Auf die ungünstigste Stelle für Ihr Produkt. Bei einer Untergrenze (zum Beispiel Einfrieren unter 2 °C) ist das der Cold-Spot; bei einer Obergrenze der Hot-Spot. Oft überwachen Sie beide kritischen Zonen. Um zu prüfen, ob Ihr aktueller Sensor an einer repräsentativen Worst-Case-Position liegt, gibt es den Monitoringposition-Check.
Ändert sich die Temperaturverteilung, wenn der Raum voll ist?
Ja. Die Beladung beeinflusst den Luftstrom und damit die Lage von Hotspots und Coldspots. Deshalb wird oft im beladenen oder repräsentativ beladenen Zustand gemessen, und diese Wahl wird im Protokoll begründet.